金黴素專用閃蒸幹（gàn）燥機工程

項目描述：
  金黴素專（zhuān）用閃蒸（zhēng）幹燥機是根據物料的生產工（gōng）藝要求和產品的幹燥特性設計的,設計（jì）時考慮到了設備的實用性、穩定性、經濟性和安全性，並在節能、高收率等方麵進行了針對性的設計（jì），從而使整套設備的性能達到了行業的優良水平。
設備描述：
  金黴素專用閃蒸幹（gàn）燥機主要由鼓風機、進風導熱油換（huàn）熱（rè）器、幹燥主機（包括進料、破（pò）碎裝置）、旋風分離器、除塵器、引風機、相應的連接管道等組成。工作時，濕物（wù）料由螺旋加料器進入幹燥室，物料在幹燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀（zhuàng）物料被熱風帶著向幹燥室上端移動，不（bú）能帶走的物料落在幹燥室（shì）底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸麵積迅（xùn）速增大。在離心力的作用下（頂部有分（fèn）級裝置），達到幹燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝（zhuāng）置（zhì），物料在此過程中得到快速幹燥。
設備特點：
  閃（shǎn）蒸幹燥機具有科（kē）技含量高，標準化（huà）高，環保、安全，低（dī）耗，維修簡單等優點，在設計結構上：
  ① 設備結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），集幹燥、粉碎、分（fèn）級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術（shù）及對流技術的有機結合，幹燥後不（bú）需要再粉碎（suì）、篩分（fèn），簡化了（le）生產工藝，節（jiē）省了（le）動力和設備費用。
  ② 閃蒸主機破碎裝置為（wéi）改良加固型（xíng），破碎刀片（piàn）與物料的接觸程度更高，使物料始終處於流化狀態，解決了物料的粘結、粘壁現象以及刀槳易斷的問題。
  ③ 幹燥器底部設置倒錐形（xíng）體結（jié）構，使幹燥氣體流通截麵自下而（ér）上逐（zhú）漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使（shǐ）熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部（bù）分的長度（dù），增加了運轉的安全可靠性（xìng）；可使軸承放在機外，有（yǒu）效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
  ④ 軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經久耐用，並采用機械油穿過軸承（chéng）的冷卻方式（同時有（yǒu）潤滑的功能），防止軸承過熱。軸密封采（cǎi）用填料密封和氣密封雙重結構，密封性能（néng）良好。
  ⑤ 主機底部熱風風道采用雙向進風結構，使進風更均勻，有效避免因分風不均而產生物（wù）料沉積現象。
  ⑥ 布袋除（chú）塵器錐部安裝出料裝置（zhì），使出料更加順利。