產品概述:盤式(shì)連(lián)續幹燥器是一種高效的傳導型連(lián)續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵積(jī)小、配置簡單、操作控製方(fāng)便(biàn)、操作環境好等特點,廣泛適用於化工(gōng)、醫藥、農藥、食品(pǐn)、飼料(liào)、農副產品加工等(děng)行業的幹燥作業。
產品介紹
盤式(shì)連續(xù)幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理(lǐ)決定了它具(jù)有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工(gōng)、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品(pǐn)加(jiā)工等行業的幹燥作業。在各(gè)行業使用實踐中(zhōng)深(shēn)受(shòu)好評。現生產製造常壓、密(mì)閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分(fèn)均布不鏽鋼(gāng))、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為(wéi)不鏽鋼,筒體(tǐ)和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產(chǎn)品,並能(néng)提供與之相配套的(de)種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行(háng)幹燥的需要。
工作原理(lǐ)
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上(shàng)部第一層幹燥盤上(shàng),帶(dài)有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤(pán)表麵,在小幹燥盤上的物料被移(yí)送到外緣,並在外(wài)緣落(luò)到下方的大幹燥(zào)盤外緣,在大(dà)幹盤上物料向(xiàng)裏移動並從(cóng)中間(jiān)落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流(liú)過整個幹燥器。中空(kōng)的幹(gàn)燥盤內(nèi)通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹(gàn)燥盤的一端進入,從另一端導出。已幹物料從(cóng)底層幹燥(zào)盤(pán)落到殼體的底層,而後被耙葉移送到出(chū)料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣(qì)由設在(zài)頂蓋上的真空泵口排出(chū)。從底層排出(chū)的幹物(wù)料可直接包裝。通過配加翅片加(jiā)熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混(hún)機構(gòu)、引風機等輔機,可提高(gāo)其幹(gàn)燥的生產能(néng)力,幹燥膏糊(hú)狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶(róng)劑,並能進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調控(kòng)容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過(guò)入熱介質或冷介質、對物料進行(háng)加熱(rè)或冷卻,物料(liào)溫度控製(zhì)準確、容易。
◎物料(liào)的停留時間可以準(zhǔn)確調整。
◎物料的流向單一(yī)、無返混現象,幹燥均(jun1)勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便(biàn)、容易
◎幹燥器的(de)開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物(wù)料。
◎通過特殊的大(dà)檢(jiǎn)視門的視鏡,可(kě)以(yǐ)對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳(chuán)送係統需要(yào)的功率小,電耗少。
◎以(yǐ)傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操(cāo)作(zuò)環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由於設備(bèi)內氣(qì)流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶(róng)劑回收裝置,可方便地回收載濕氣(qì)體中的有機(jī)溶(róng)劑。溶劑回收裝(zhuāng)置簡單,回收率(lǜ)高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體(tǐ)進行閉路循(xún)環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真空(kōng)狀(zhuàng)態下操作的盤(pán)式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安(ān)裝方便、占地(dì)麵積小
◎幹燥器整體出(chū)廠,整體運輸(shū),隻需吊裝(zhuāng)就(jiù)位,安裝定位非常容易。
◎由於幹燥(zào)盤層式布置、立式安裝,既使幹(gàn)燥麵積很大(dà),占地麵積(jī)也很小。
技術特性
(一)幹(gàn)燥盤(pán)
◎設計(jì)壓力:一般為0.4MPa,上(shàng)限可達1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水(shuǐ)、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加(jiā)熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和(hé)水蒸汽(qì)或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱(rè),>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速:1~10轉分,電(diàn)磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每(měi)層幹燥盤上有2~8支固定在(zài)主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的(de)物(wù)料,在適當位置配加(jiā)碾滾,可以強化傳(chuán)熱和幹燥過程(chéng)。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓(yuán)筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可(kě)以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管(guǎn)道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強幹(gàn)燥效率。
適(shì)應物料
幹燥 熱解 燃燒(shāo) 冷(lěng)卻(què) 反(fǎn)應 升華(huá)
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食(shí)品、飼料、肥料
規格 | 外徑mm | 高度mm | 幹燥麵(miàn)積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格 | 外徑mm | 高(gāo)度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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