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什麽是高鹽水和高鹽廢水對(duì)生化係統的影響(xiǎng)

信息來源:本站 | 發布日期: 2022-04-06 09:50:46 | 瀏覽量(liàng):103061

摘要:

為什麽高鹽廢水這麽難處理,少妇性BBB搡BBB爽爽爽影院(men)要先了解什麽是高鹽廢(fèi)水,和高鹽廢水對生化係統的的影響!本文僅討論高鹽廢水的生化處(chù)理!

一、什麽是高鹽廢水?








高鹽廢水(shuǐ)是指總含鹽質量分數至少1%的(de)廢水。其(qí)主(zhǔ)要(yào)來(lái)自化工(gōng)廠及石油和天然氣(qì)的采集加工等。這種廢水(shuǐ)含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和(hé)放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽汙(wū)水中(zhōng)的有機汙染物對環境造成的影響至關重(chóng)要。采用生物法進行處理(lǐ),高濃度的鹽類物質對微生物具(jù)有抑製(zhì)作用,采用物化法處理,投資大(dà),運行費用(yòng)高,且難以(yǐ)達到預期的淨化效果。采用生物法對此類廢水進行處理,仍是目前國內外(wài)研究的重(chóng)點。

高含鹽量有機廢水的(de)有機物(wù)根據生產(chǎn)過程不同,所含有機物的種類及化學性質差異較大,但所(suǒ)含鹽類物質多(duō)為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物(wù)質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素,在微生物的生長(zhǎng)過程中起(qǐ)著促進酶反應,維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但是若這(zhè)些離子(zǐ)濃度過高,會對微生物產生抑製(zhì)和毒害作用,主要表(biǎo)現:鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽析作用(yòng)使(shǐ)脫氫酶活性降低;氯離子高(gāo)對細菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密(mì)度增加,活性汙泥易上(shàng)浮流失,從而嚴重影響生物處理係統的淨化效果。


二、鹽度對生化係統的影響


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1、導致微(wēi)生物脫水(shuǐ)死亡(wáng)


鹽濃度(dù)較高(gāo)的情況下,滲透壓(yā)的變化是主因。細菌的內部是一個半封閉(bì)的環境,必須(xū)與外部環境發生(shēng)對其有利的物質(zhì)與能量(liàng)的(de)交換才能維持其生命活性,但是也必須阻止絕大部分的外界物質進入,以避免對其(qí)內部的生物化(huà)學反應的幹擾與阻撓。

鹽濃度增加,導致細菌內部溶液(yè)濃度低於外界,又因為水從低濃度向高濃度移動的特(tè)性,導致細菌(jun1)體內(nèi)水分大量流(liú)失引起(qǐ)其內部生物化學反應環境變化,最終破壞其生物化學反應進程(chéng)直至中斷,菌體死亡。


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2、使微生物物質吸收過程受幹擾阻斷死亡





細胞膜有選擇透過的(de)特性,以(yǐ)過濾對細菌生命活動有害的物質,吸收對其生命活動(dòng)有益的物質。而這個吸收(shōu)過程受外部環境的溶液濃度,物質純度等情況直接(jiē)影響,而鹽的加入導致細(xì)菌的(de)吸收環境受到幹擾或(huò)者阻(zǔ)斷,最終引起細菌生(shēng)命活性受到抑製甚至死亡。這種情況因細菌個體情況(kuàng),品種情況(kuàng),鹽的種類及鹽的濃度差異(yì)較大。


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3、使微生物中毒死亡






有些鹽會隨著細菌的生命活動進入(rù)細菌內(nèi)部(bù),破壞其內部的生物化學反應進程,有(yǒu)些會與細菌的細(xì)胞膜發生作(zuò)用,導致其性質轉(zhuǎn)變而不(bú)再起到保護作(zuò)用或者不(bú)再能吸收某些對細菌有益的物(wù)質,進而導致細菌的生命活性受到(dào)抑製或者(zhě)菌體死亡。其中以重金屬鹽為代表,一些殺菌方法既是(shì)利用此原理。

研究表明,高鹽度對生化處理的影響主要體現在以下幾個方麵:

(1)隨著鹽度的升高,活(huó)性汙泥的生長受到影(yǐng)響(xiǎng)。其生長曲線的變化表現在:適應期變長;對數增長期的(de)生長速度(dù)變慢;減速生長期的曆時變長。

(2)鹽度加強了微生物的呼吸作用和細胞的溶胞作(zuò)用。

(3)鹽度降(jiàng)低了有機物的可生(shēng)物(wù)降解性和可降解程度(dù)。使有機物的去除率和降解速率(lǜ)下降。


四、生(shēng)化係統處理高鹽廢水的措施(shī)



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1、活性汙泥的馴化



在(zài)鹽度小於2g/L條(tiáo)件下,可通過馴化處理含鹽汙(wū)水。通過逐步提高生化(huà)進水鹽分,微生(shēng)物(wù)會通過(guò)自身的滲透(tòu)壓調節機製來平衡(héng)細胞內的滲透(tòu)壓或保護細胞內的原生質,這些調(diào)節機製包括聚(jù)集低分子量物質來(lái)形成新的胞外保護層,調節自身的代謝途徑,改(gǎi)變基因組成等。

因此,正常活性汙(wū)泥可以在(zài)一(yī)定鹽分濃度範(fàn)圍內通過(guò)一定時間的馴(xùn)化處理(lǐ)高鹽廢水(shuǐ),雖然活性汙泥通過馴化(huà)可以提高係統耐鹽範圍,提高(gāo)係(xì)統的處理效(xiào)率,但(dàn)是,馴(xùn)化(huà)活性汙泥中的微生物對鹽分的(de)耐受範圍有限,而(ér)且對環(huán)境的變化敏感。當氯離子環境突然變化時,微生(shēng)物的適應性會立刻消失.馴化隻是微生物(wù)適應環境的暫時生(shēng)理調整,不具有遺傳特性。這種適應性的敏感(gǎn)對汙水處理的很不利。

活性(xìng)汙泥的馴化時間一般(bān)為7-10d,馴化可提高汙泥(ní)微生物對(duì)鹽濃度的耐受程度,馴化初期活(huó)性汙泥濃度(dù)減(jiǎn)少,是由於鹽溶(róng)液的增加對微生物產生(shēng)毒害,使部分微生物死亡,表現為負增長,在馴化後期適應了改環境的(de)微生物開始繁殖,故活性汙泥濃度增多。以1.5%、2.5%的氯化鈉溶液中活性汙泥對COD的去除情況為例,馴化初期與馴化後期COD去除率分別為(wéi):60%、80%和(hé)40%、60%。


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2、稀釋進水



為降低進生化係統(tǒng)鹽分的濃度,可將進水進行稀釋,使鹽分低於毒域值,生物處理就(jiù)不(bú)會受到抑製。它的優點是方法簡單,易(yì)於(yú)操作和管理(lǐ);缺點是增加了處理規模、基建投資和(hé)運行費用。


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3、選擇耐鹽菌



耐鹽菌(jun1)是一種可以耐受高濃度鹽分的細菌的總稱,工業中多(duō)為篩選富集的專性菌種,目前最(zuì)高鹽分可以耐受5%左右可以穩定運行,也算是一種高鹽廢水的一種處理生化手(shǒu)段!


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4、選擇合(hé)理的工藝流程



針對不同濃度的氯離(lí)子含量選擇(zé)不同的處理流程(chéng),適當選擇厭氧工藝流程來降低後序好氧段的耐受氯離子濃度的範圍。

在鹽度大於5g/L時,蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可(kě)行辦法。

       對於此類高COD、高鹽廢水,必須采取有效措施進行(háng)處理。否則,必將造成嚴重的環(huán)境汙染。因此,對於化工生(shēng)產中產生的各種高鹽廢水,需要按照高鹽廢水的不同來源(yuán)、性質進行分(fèn)類並選擇最優工(gōng)藝處理。潤凱幹燥(zào)可(kě)以對於此類高COD、高鹽廢水處理上實現技術突破,用高鹽廢水幹燥機進行高鹽廢水幹化實驗,成功地試(shì)驗了多種雜(zá)鹽廢水,解決了高鹽廢水(shuǐ)處(chù)置領域的工藝痛點(diǎn).高鹽廢(fèi)水(shuǐ)幹燥機是一種內加熱傳導型轉動幹燥(zào)設備,濕物料在滾筒(tǒng)外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁(bì)傳到筒外壁,再(zài)穿過(guò)料膜,其(qí)熱效率高,可連續操作,故廣泛應用於液態物料或帶狀物料的(de)幹燥,對膏狀和粘稠物料更適用。 高鹽廢水蒸發(fā)一體機(jī)是由常州潤凱幹燥自主研發的(de)一種內加熱傳導型(xíng)轉動幹(gàn)燥設備,濕物料(liào)在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞(dì)的(de)熱量,脫除水份,達(dá)到所要求的濕水含(hán)量.熱量由筒內壁傳(chuán)到筒外壁,再穿過料膜,其熱(rè)效率高,可連續操作,故廣泛應用於液(yè)態物料或帶(dài)狀物料的幹燥,常州潤凱的高鹽廢水幹(gàn)燥機對設(shè)備膏狀和粘稠物料(liào)更適用。

特點:

   (1)熱效率高:

      筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分(fèn)散(sàn)熱損失(shī)外,大部分熱量用於濕分氣化,熱效率可高達(dá)70~80%

   (2)幹燥速率大:

      筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由裏至(zhì)外,方(fāng)向一致,溫度梯度(dù)較大(dà), 使料(liào)膜表(biǎo)麵保持較高的蒸(zhēng)發強度,一般可達30~70kgH:0/m.h。

    (3)產品的幹燥(zào)質量(liàng)穩定:

       滾筒供熱方式便於控製,筒內(nèi)溫度(dù)和(hé)間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使(shǐ)料膜能(néng)處於穩定傳熱狀態(tài)下幹燥,產品的質量可獲得保證。

    (4)適用(yòng)範圍較廣:

       采用(yòng)滾筒幹燥的液相物料,必須具(jù)有流動性(xìng)、粘附性和對熱的穩定性物料的形態可為溶液、非均相的(de)懸浮液、乳濁液(yè)、溶膠等(děng)。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀(zhuàng)物料也可采用。

    (5)單機的生產能力:

       受到筒體尺寸的限製 一般滾筒幹燥器的幹燥(zào)麵積,不宜過大。單筒的幹(gàn)燥麵(miàn)積,很少超過12m。同一規格的設(shè)備(bèi),其處理料液的能力,還受到料(liào)液性質、濕含量控製(zhì)、料膜(mó)厚度、滾筒轉速等因素的影響,變(biàn)化幅度較大,一般在50~2000kg/h。

   (6)供(gòng)熱介(jiè)質簡便:

       常(cháng)用飽(bǎo)和水蒸氣,壓(yā)力範(fàn)圍(wéi)為2~6kgf/com,很少超過(guò)8kgf/cm。對(duì)某些要求在低溫下幹(gàn)燥的物料,可采取熱水作(zuò)為(wéi)熱媒:對要在較高的(de)溫度下幹燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。


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