槳葉幹燥機如何（hé）縮短加工的時間

  在化工、石化等行業，相關工廠會選擇使用不同類型的機器進行日常加工。同時，工廠（chǎng）在完成日常加（jiā）工後，將物料通過槳葉幹燥機（jī）進行幹燥（zào），使加工後的物料達到相關（guān）幹燥標準。

  加工後的物料通過（guò）輸送帶進入機器，機器內的進（jìn）料（liào）泵將（jiāng）物料分批送入機器。然後（hòu）槳葉幹燥機開始幹燥材料（liào）。在此期間，槳葉幹燥機中的葉（yè）片將以低速旋轉，以達（dá）到混合的效果（guǒ）。其次，幹燥後的物料通（tōng）過卸料口從機器中卸下。

  同（tóng）時，合理的結構設計和較低的攪拌速度使機（jī）器的磨損更（gèng）小，維護（hù）成本更低。且傳熱麵積（jī）較大，使日處理（lǐ）時間得到有（yǒu）效縮短。因此，廣泛應用於化工、石化等加（jiā）工業。

  槳葉幹燥機適用於糊狀、顆粒狀、漿狀物料的幹燥，可用於（yú）低溫下的冷卻、加熱、殺菌等作業，廣泛應用於（yú）各行各業。同時，機（jī）內葉片能產生緊（jǐn）湊的混合效果，優化機內傳熱效率。

  物料通過間接加熱幹燥，熱量通過楔形葉片傳遞到機器內部。

  同時，該機可減少溶劑（jì）蒸發的可能性，無需載（zǎi）氣。由於（yú）楔形葉片的特殊壓縮（suō）和（hé）膨脹，材料可以完全接觸傳熱表麵。在不同的（de）軸向區域，溫度、濕度和混合效果差別（bié）不大，保證了（le）過程（chéng）的穩定性。

  槳（jiǎng）葉幹燥機在（zài）處理意外（wài）停機時，有許多與機械（xiè）和工藝相關的停機原因。槳葉幹燥機的常見原因之一是旋風分離器、倉出口、輸送線及類（lèi）似設備堵塞。堵塞主要有兩個原因：機械問題和濕度。機械問（wèn）題，無論是橋接還是減少流動，都比濕氣更容易處理。采用空氣錘、橋式破碎機或機械裝置出口尺寸來處理這些問（wèn）題。

  更（gèng）困難（nán）的問題包括濕氣和冷凝（níng）。根據定義，幹燥容器內的空氣-室內，旋風，袋式（shì）除塵（chén）器-是潮（cháo）濕和溫暖（nuǎn）的，而容器外的（de）溫度較低。當（dāng）容器內表麵冷卻到水分露點以（yǐ）下時，就會發生冷凝。

  槳（jiǎng）葉幹燥機會腐蝕的原因：

  1、金屬特性：槳葉幹燥機的主要腐蝕是幹燥機的材料是化學活性高的金屬。金屬長期暴露在潮濕的空氣中，金屬被氧化，被腐蝕。烘幹機不（bú）同的金（jīn）屬材料使氧化反應更容易進行。

  2、金屬成分：金屬（shǔ）製（zhì）成的雙軸烘幹機越難腐蝕（shí），金屬雜質越（yuè）多，雙軸烘幹機越容易腐蝕。

  3、零件表麵狀況：雙軸幹燥機內部零（líng）件形狀越複雜，表麵越粗糙，耐腐蝕性越差。內部零件腐蝕（shí）後（hòu），與零件直接接觸的金屬被腐蝕，腐蝕速度非常快。